
在电加热行业中原来的智能表+可控硅电压调整器(单相/三相)控制方案正逐渐被一体化带可控硅移相触发输出智能仪表代替,由于触发功能集成到智能表中,使整机体积缩小,安装方便,总的价格降低,因而受到用户的欢迎。
XTM-400/600智能数字显示调节仪正是这样一款将触发功能集成到智能表中的产品,它集测量、显示、控制调节、报警输出,移相脉冲输出多种功能于一身。
该产品输入信号类型丰富,可接各常用类型热电偶、热电阻、高温辐射计信号等。针对该仪表使用环境的强电磁场干扰的特点,专门采取了成熟的EMC电磁兼容设计技术,保证工作的稳定性和可靠性。在冶金、化工、钢铁、石油、电力、轻工、塑料、食品等行业,对过程量进行测量和控制,应用前景广阔。
仪表设计采用双CPU结构,一块负责模拟信号采样和数据显示等基本功能,另一块专门负责检测过零信号、计算输出脉冲时间、定时输出脉冲。
主要技术参数:
1.输入信号:包含B、S、K、E、T、J、钨铼3-25、P100、Cu50、F1、F2
2.测量精度:±0.3% F.S±1 dig(含冷端补偿误差)
3.输出信号:可控硅移相触发脉冲,宽度不小于75us,幅值不小于4V,移相范围:0-1500
4.调节方式:连续PID(位置式不完全微分PID算法)
5.PID参数范围:P 0.0-400.0%,Ⅰ1-3600秒,D 0-1800秒
6.报警输出:2路继电器触点,用户可设置报警类型
7.电磁兼容抗扰度:3级静放电、浪涌、快速脉冲群、电磁场辐射
8.外形尺寸:80x160X165
9.电源:85~264VAC,频率50Hz/60Hz
10.工作温度范围:5-40℃
设计要点:
1.三相过零信号采样
准确得获得三相过零信号是控制移相脉冲的前提。为了精确得获得过零的时刻同时解决倒相缺相问题,必须从三相分别引入过零信号并使用单片机外部中断功能。但是一般单片只拥有2路外部中断。本产品使用了由一块LM324、三块74HC221触发器和一块74HC30构成的检测电路,只使用一个中断口即可满足任务要求。
2.三相移相脉冲的实现
由于从三相分别引入过零信号并分别记时,这就增加了单片机的运算量,原方案采用传统52系列单片机难以满足要求。经查找和试验,最终选定宏晶公司12系列单片机,该单片机有两个传统定时记数器,一个PCA定时记数器和一个独立的波特率发生器,满足了任务需求。可控硅移相脉冲输出部分主要由光耦TIP504二极管和脉冲变压器构成。